简论药监效率与成本:药监码业务关键理由征文

当前位置: 大雅查重 - 范文 更新时间:2024-03-13 版权:用户投稿原创标记本站原创
如果要评选近几年药包行业的重大事件,“药品电子监管码”一定榜上有名。尽管曾经备受争议,但在政府部门态度坚决的强力推进下,如今加印药监码的订单在药包企业的车间里早已屡见不鲜。
从技术层面来看,药监码的引入并不足以为药包行业带来新的技术门槛,但由此带来的成本和效率的双重问题,却依然困扰着药包企业,影响着他们的生存状态和市场活力。
毫无疑问,设备供应商的助力将帮助药包企业更好地解决上述问题,为此,我们邀请了两家药监码赋码解决方案供应商,请他们谈谈赋码技术的新进展。会计专业 论文
上海德拉根印刷机械有限公司销售总监陈涵:
德拉根于2007年进入药监码喷码设备生产领域。目前,天津宜药、鲁信天一、深圳九星等大型药包企业都是德拉根的客户,浙江地区和广东地区的客户资源更是十分集中。
根据我们和药包企业的沟通情况来看,药包企业对提高生产效率、降低生产成本的需求日益迫切。对药监码赋码环节而言,客户不仅要求监管码的品相好、成品率高,随着药监码订单的日益增多,客户对赋码速度也提出了更高的要求。药监码政策刚开始推行的时候,由于全行业都处于一个摸索的过程中,赋码设备能开到20米/分钟,喷出的条码能够识别就可以得到客户的认可。后来赋码设备的生产速度提升到70~80米/分钟,比之前有了很大进步,但即使这样也不能满足客户的生产需求。为此,我们与柯达公司合作,共同推出“柯达·德拉根高速电子监管喷印解决方案”,将赋码速度大幅提高至150米/分钟,大大提高了药包企业赋码环节的生产产能。以前客户的印刷环节如果有一台海德堡胶印机的话,后端需要配置4~5台赋码设备才能跟上印刷环节的生产速度,现在只要有1~2台赋码设备就可以满足需求了。
此外,我们也一直通过采用高效能的设备、环保的烘干技术、低廉的墨水等多种方式,帮助药包企业降低赋码成本。以前一个监管码的生产成本可能要将近1分钱,现在可以降低至不到2厘钱,大大提高了客户的盈利空间。总体来说,药品电子监管码赋码技术近几年一直处于不断进步、不断提升的过程,而这种技术升级将有助于药包企业降低成本,提高效率,从而获得更大的市场优势,德拉根也将为此付出更多的努力。
上海尚浩数码科技有限公司总经理蒋巍峻:
在药监码赋码设备领域,上海尚浩是较早涉及的供应商之一。在药监码政策实施之前,我国药包企业的分布还是比较散乱的,入门门槛也不太高,在我们接触的客户中,各种层次、规模的企业都有。药监码政策的实施起到了明确发展方向、提升行业门槛和规范行业标准的作用。从最近“尚浩数码速杰500高速单张药监码喷印系统”的热销情况可以看出,不论是已有低速设备、急需升级的药包企业,还是新近转型进入药盒印刷领域的企业,都一致选购最新型的高速喷墨设备,以保证自身产品的品质和生产力。而对于一些受场地或资金限制,或不以药包为主营业务的企业而言,则对相对小巧灵活、总价低、占地少的“高速单盒喷印系统速杰100”表现出更多的兴趣,他们希望该设备能够帮助他们不需再将订单外包,从而更好地把握客户资源。事实上,在早几年,关于是否引进药监码赋码设备、何时引进等问题,整个行业曾经存在争议和讨论。在这个过程中,有的企业退出了,而有的企业抓住了这样的机会,率先引进设备、研究技术,使得自身的技术实力和生产产能比较好地配合了客户后期的订单需求,企业规模也有所成长。所以我认为药监码政策的实施,确实带来了一次行业洗牌。
最近几年,由于电子媒介的兴起,书刊印刷企业的业务下滑比较厉害。我们的客户中,也有一些原先是从事书刊印刷业务的,近几年转向了药包印刷市场。这些企业普遍具有一定的规模,资金和技术方面的实力都很雄厚,加之药监码政策实施后,部分企业放弃了药包业务,市场存在着一定的缺口,这可能也让这些企业认为这是切入药包市场的一个好时机。
我认为,新企业的进入一定会给行业带来冲击,但这个冲击只要控制在一个有序范围内,带来的影响就是正面的,会让大家更加关注如何把产品做得更好,让整个行业更加规范。
对于未来的行业发展,首先我认为,药监码政策仍将稳步推行。目前政府正在分阶段、有计划地实现药品电子监管全覆盖的目标。根据药监局的安排,现在的药品电子监管网已经从生产和批发领域逐步迈向零售终端,到2015年底,全国范围的零售药店都将纳入电子监管的范畴。在政府部门的持续推动下,我相信这个市场是稳步向前发展的。而且药监码的推广也为其他领域的应用起到了示范作用,比如在高档食品、烟酒、化妆品、电子产品上喷印可变条码、二维码等可变数据,可起到防伪、防窜货的作用,而这些技术都和药监码赋码技术系出同源,相信今后这也将是一个宽广的市场,对于已经积累了丰富赋码经验的药包企业而言,也可以发挥优势,关注一下。
其次,现在全行业都在讲绿色环保。我觉得在赋码过程中也应该注意这个问题,比如说油墨,现在有的药包企业在赋码环节中使用的油墨还不够环保,VOC挥发的问题比较严重。而我们采用的是UV喷墨技术,几乎没有挥发性物质,采用UV光进行及时干燥,生产效率更高。此外,传统UV固化装置本身比较耗电,我们与国外企业摘自:毕业论文范文格式http://www.328tibet.cn
合作推出的LED固化系统,使得UV油墨仅需较低的能量即可实现较好的固化效果,从而能帮助药包企业达到节约能源、降低成本的目的,毕竟现在药包企业面临的成本压力还是比较大的。