关于浅析我国轴承行业进展目前状况科技
本站原创 1009-4202（2012）12-000-01
摘要轴承行业迅猛发展的今天，随着科技水平的提高，轴承市场呈现出一片欣欣向荣的景象。针对目前市场的现状，应对国际国内市场的风云变化，进行可持续发展，提高轴承的精密加工的核心技术。财务方面毕业论文
关键词轴承市场可持续发展
轴承作为各类机电产品配套与维修的重要机械基础件，广泛应用于国民经济的各个领域。轴承是我国重点发展的战略性基础产业，新中国成立后，特别是20世纪70年代以来，在改革开放的强大推动下，轴承工业进入了一个崭新的高质快速发展时期。据统计2012年轴承行业主营业务收入有望达到1580亿元左右，增长11%左右。轴承行业产品不仅是“量”，在“质”的方面也有了较大的提高，传统的几个老牌大型轴承企业知名度较高，为国家的重点领域提供了大量的高、精、专、特、新轴承产品；同时涌现出一批新兴的轴承企业，在微小型精品轴承制方面逐步掌握了核心制造技术，为我国轴承行业的发展做出了很大的贡献源于：科技论文http://www.328tibet.cn
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1.我国轴承行业生产集中度低。在全世界轴承约400亿美元的销售额中，世界8大跨国公司占75%—80%。德国两大公司占其全国总量的90%，日本5家占其全国总量的90%，美国1家占其全国总量的56%。而我国瓦轴等7家年销售额10亿元以上的轴承企业，销售额仅占全行业的28.3%。发展方式得不到根本转变；产业结构的深层次矛盾依然突出。低水平扩张、低效益运行的粗放式发展方式没有根本改变。先进的管理方法未能推广应用，有的应用了也未很好坚持。信息技术的应用还处在低层面。长期低水平的重复建设形成的产业结构的深层次矛质没有解决，致使产业集中度低的问题没有得到根本解决。
2.缺少核心技术自主知识产权。我国轴承行业研发和创新能力偏低。轴承全行业“两弱两少”突出，即基础理论研究弱，参与国际标准制定力度弱，少原创技术，少专利产品。表现在：虽然对国内主机的配套率达到80%，但高速铁路客车、中高档轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承，基本上靠进口。随着我国战略性新兴产业（如高速铁路、大飞机）和高端装备制造业（如部分高速精密机床）的发展，高端轴承进口增长很快。目前高铁轴承全部进口，部分高速精密机床轴承还需进口。从长远看，对我国战略性新兴产业的成长将产生不利影响。此外，中小企业由于科研基础薄弱，资金薄弱，多数自动化水平较低，产品结构调整步伐较慢，造成产品附加值普遍较低，影响了中小企业的发展速度。
3.品牌建设进步较慢。由于企业长期以来重“硬”轻“软”，重产能扩张，轻软实力的积累，造成以核心技术、主导产品、管理能力、营销能力、融资能力，系统集成能力、公司治理能力和企业文化等软实力支撑的品牌建设进步较慢。至今，还没有一个在世界上叫得响的品牌。在做产品→做销售→做营销→做品牌的发展道路上，多数企业还处在做销售的阶段，优势企业也只是刚进入做营销的阶段
4.国际竞争不断加剧，我国轴承与国际水平还有一定的差距。国际轴承跨国公司SKF、NSK、Timken、等本着降低成本和“零距离”接触市场的原则，瞄准中国近年制造业的飞速发展所带来的巨大商机，大规模向中国转移部分业务，纷纷在国内建立合资或独资生产工厂，其产品均为高端轴承，意图迅速抢占领我国高端装备主机配套轴承产品市场，加剧了国内高端轴承市场的激烈竞争。由于欧元危机短期内无法改善，美日经济停滞不前，亚洲经济的增速可能放缓，会对我国轴承出口产生影响。2012 年我国轴承出口不会延续去年的高位增长趋势，但较近年的发展速度也不会有太大的降幅。
5.轴承市场监管力度不够，市场上还充斥着一些劣质轴承产品。目前国内轴承市场比较混乱，各种轴承生产厂家及地下黑工厂遍布各地，伪劣轴承充斥市场，消费者的权益很难得到保障。精密度达不到国家要求的中、小厂家，达不到国家定点厂家的精密度。售出的产品只进行有限的售后服务，没有任何赔偿承诺。非法的小工厂或地下作坊所生产假冒伪劣轴承的产品，质量更难以保证。还有些翻新轴承。有些小加工厂将收购来的废旧轴承从新刨光、打磨，进行修复，然后再从新包装出售。
结语：经过数十年的发展，我国轴承行业有了长足的发展，产品质量也有了较大提高。为了更好的促进我国轴承业的发展，就要求企业全面提升服务质量和范围，把服务渗透到各个环节中。为我国轴承业做出更大的贡献。
参考文献：关于财务会计的毕业论文
张驰，闫日辉.辽宁机电产品国际市场势力测度与分析——以轴承行业为例.商业经济.2010（23）.
摘要轴承行业迅猛发展的今天，随着科技水平的提高，轴承市场呈现出一片欣欣向荣的景象。针对目前市场的现状，应对国际国内市场的风云变化，进行可持续发展，提高轴承的精密加工的核心技术。财务方面毕业论文
关键词轴承市场可持续发展
轴承作为各类机电产品配套与维修的重要机械基础件，广泛应用于国民经济的各个领域。轴承是我国重点发展的战略性基础产业，新中国成立后，特别是20世纪70年代以来，在改革开放的强大推动下，轴承工业进入了一个崭新的高质快速发展时期。据统计2012年轴承行业主营业务收入有望达到1580亿元左右，增长11%左右。轴承行业产品不仅是“量”，在“质”的方面也有了较大的提高，传统的几个老牌大型轴承企业知名度较高，为国家的重点领域提供了大量的高、精、专、特、新轴承产品；同时涌现出一批新兴的轴承企业，在微小型精品轴承制方面逐步掌握了核心制造技术，为我国轴承行业的发展做出了很大的贡献源于：科技论文http://www.328tibet.cn
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一、轴承行业的发展动力
目前我国的轴承行业发展比较快速。“十二五”期间国内轴承生产和需求量会进一步增加，轴承行业产品将会进一步优化，在高端轴承和精品轴承制造方面加大技改力度，出现质和量同步增长的良好局面，高附加值轴承产品在轴承营业额中所占的比例，将会逐步增加。轴承行业的持续发展的动力主要来自以下四个方面因素：1，轴承是消耗性的机械基础件，除新增项目和新增机械产品将拉动轴承需求外，机械产品保有量的增加和利用率的提高都会增加对轴承的消耗；2，随着我国国民经济持续发展、自动化程度不断提高，对主机要求将越来越高，从而对轴承的性能、技术要求也会越来越高，新产品层出不穷，需求量也会不断加大；3，随着我国轴承产品质量的不断提高，涌现一批精品轴承生产企业，其产品质量已与国际知名品牌相当，出口规模将不断扩大；4，国家不断加大节能减排力度，建设节约型社会，必然加速传统产业节能降耗改造进程，同时促进新型能源产业的飞速发展，将会给轴承行业的发展带来更大的机遇。因此，未来轴承行业将持续快速增长。二、阻碍轴承发展的几个问题财务会计论文
我国的轴承工业从产业经济规模上已居世界轴承总量的第三位，轴承的制造属于技术密集型产业，涉及到多种学科技术，其中轴承零件的精密加工制造技术是其核心技术之一。在轴承行业发展一片看好的同时，我们也要意识到与世界轴承工业强国相比，中国在产品精度、技术水平等方面与世界先进水平还有相当的差距。我们也要能够发现自身所存在的阻碍发展的一系列问题，主要表现在：1.我国轴承行业生产集中度低。在全世界轴承约400亿美元的销售额中，世界8大跨国公司占75%—80%。德国两大公司占其全国总量的90%，日本5家占其全国总量的90%，美国1家占其全国总量的56%。而我国瓦轴等7家年销售额10亿元以上的轴承企业，销售额仅占全行业的28.3%。发展方式得不到根本转变；产业结构的深层次矛盾依然突出。低水平扩张、低效益运行的粗放式发展方式没有根本改变。先进的管理方法未能推广应用，有的应用了也未很好坚持。信息技术的应用还处在低层面。长期低水平的重复建设形成的产业结构的深层次矛质没有解决，致使产业集中度低的问题没有得到根本解决。
2.缺少核心技术自主知识产权。我国轴承行业研发和创新能力偏低。轴承全行业“两弱两少”突出，即基础理论研究弱，参与国际标准制定力度弱，少原创技术，少专利产品。表现在：虽然对国内主机的配套率达到80%，但高速铁路客车、中高档轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承，基本上靠进口。随着我国战略性新兴产业（如高速铁路、大飞机）和高端装备制造业（如部分高速精密机床）的发展，高端轴承进口增长很快。目前高铁轴承全部进口，部分高速精密机床轴承还需进口。从长远看，对我国战略性新兴产业的成长将产生不利影响。此外，中小企业由于科研基础薄弱，资金薄弱，多数自动化水平较低，产品结构调整步伐较慢，造成产品附加值普遍较低，影响了中小企业的发展速度。
3.品牌建设进步较慢。由于企业长期以来重“硬”轻“软”，重产能扩张，轻软实力的积累，造成以核心技术、主导产品、管理能力、营销能力、融资能力，系统集成能力、公司治理能力和企业文化等软实力支撑的品牌建设进步较慢。至今，还没有一个在世界上叫得响的品牌。在做产品→做销售→做营销→做品牌的发展道路上，多数企业还处在做销售的阶段，优势企业也只是刚进入做营销的阶段
4.国际竞争不断加剧，我国轴承与国际水平还有一定的差距。国际轴承跨国公司SKF、NSK、Timken、等本着降低成本和“零距离”接触市场的原则，瞄准中国近年制造业的飞速发展所带来的巨大商机，大规模向中国转移部分业务，纷纷在国内建立合资或独资生产工厂，其产品均为高端轴承，意图迅速抢占领我国高端装备主机配套轴承产品市场，加剧了国内高端轴承市场的激烈竞争。由于欧元危机短期内无法改善，美日经济停滞不前，亚洲经济的增速可能放缓，会对我国轴承出口产生影响。2012 年我国轴承出口不会延续去年的高位增长趋势，但较近年的发展速度也不会有太大的降幅。
5.轴承市场监管力度不够，市场上还充斥着一些劣质轴承产品。目前国内轴承市场比较混乱，各种轴承生产厂家及地下黑工厂遍布各地，伪劣轴承充斥市场，消费者的权益很难得到保障。精密度达不到国家要求的中、小厂家，达不到国家定点厂家的精密度。售出的产品只进行有限的售后服务，没有任何赔偿承诺。非法的小工厂或地下作坊所生产假冒伪劣轴承的产品，质量更难以保证。还有些翻新轴承。有些小加工厂将收购来的废旧轴承从新刨光、打磨，进行修复，然后再从新包装出售。
结语：经过数十年的发展，我国轴承行业有了长足的发展，产品质量也有了较大提高。为了更好的促进我国轴承业的发展，就要求企业全面提升服务质量和范围，把服务渗透到各个环节中。为我国轴承业做出更大的贡献。
参考文献：关于财务会计的毕业论文
张驰，闫日辉.辽宁机电产品国际市场势力测度与分析——以轴承行业为例.商业经济.2010（23）.