现造企业成本核算革新探讨

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9-4202(2012)09-000-02
摘要就制造企业现有成本核算流程而言,虽然成本贯穿于企业整个的运作历程,但通常只是每个月在车间和厂部进行日常核算,月末汇总计算产成品成本。按车间和产品提供成本信息,不但成本信息滞后,而且不能提供决策所需的制造环节成本、进度成本等动态成本信息。由此本论文对现造企业成本核算流程进行了优化,并且引入作业成本法可谓革新之举,提出了一系列成本核算流程优化措施。
关键词现造企业成本核算作业成本法
科学、正确、及时地组织成本核算,是制造企业实施精细化管理,提升决策科学性,增强竞争力的重要环节。只有一套完整有效的成本核算业务流程才能提供有价值的成本信息。以某种作用上而言,成本核算业务流程也可以看作是制造企业的核心业务流程之一。
然而,许多制造企业往往忽略了这一点,把管理制约的重点大都放在产品的生产与销售上。对于成本信息的获取,制造企业认为只要选用先进的财务软件就能解决,有着着很大的误区—殊不知,即使再先进的软件系统,如果没有结合制造企业实际进行合理的规划,重新梳理业务流程,那么最终输出的数据大部分都只是加速了数据核算的速度,但信息的质量却是难以令人满意的。作业成本法是一种可以弥补传统成本管理缺陷,为企业的生产经营管理提供及时、准确、相关的成本信息新型成本计算策略。

一、作业成本法在制造业企业成本核算的运用

作业成本法即基本思想为:制造企业在某种作用上来说是一个为使顾客需求得到满足、投资者实现酬劳最大化价值而运转的联系密切的一系列的作业集合体,在这里制造企业进行商品的生产或者消耗作业提供劳务,作业造成资源消耗,而在消耗资源的同时进行的是积累价值的历程,结果全部累积在了最终的劳务或商品上面,最终劳务或商品既是集合全部的作业,又集合全部的价值。
作业成本的管理历程有四大核算的要素被涉及到,它们分别为:成本动因、成本对象、作业、资源。
成本动因:在进行作业历程中,任何导致成本发生变动的因素,同时,也是用它来把成本分配至作业中,然后由作业进行分配至其他的产品、作业或服务这样可计量的一种因素。
成本对象:任何一种有对成本进行计算需要的那些最终的项目。
作业:就是在组织内部所进行的一种工作,在这里它包括了一系列工作、活动或者行动。也可以将之定义为,对ABC目的有利的、迸行在组织内部的一个活动集合体。
资源:在进行作业历程中资源是被利用或运用的经济方面要素。
在成本核算方面,作业成本法具体指导思想为:“工作中成本对象进行作业消耗,而作业进行资源的消耗”。在这里通过进行作业与成本方面的确认与计量,计算产品最终成本,与此同时深入至作业的层次进行成本的计算,追踪所有的制造企业作业活动并做出动态的反映,给制造企业提供出准确的各项决策上的成本信息。
最直接的相关于项目成本的两个指标为消耗于单位作业的资源和项目产品该作业消耗的数量,资源价值单位作业的消耗又能够分解成资源数量单位作业的消耗和单位资源的,产品作业的消耗数量实际上来说即为该作业成本动因。所以根据这一思路,可以分成两个阶段来对制造企业标准作业的成本预算进行考查、设定。

二、制造企业成本核算有着的不足

(一)费用分配标准单

一、不能真实反映产品的耗费情况,成本的归属性不强

根据传统成本核算策略的要求,产品成本中除直接材料与直接人工之外,其余的成本必须全部纳入制造费用,之后,制造企业运用单一的分配标准将其成本在各产品之间进行合理分配,使其形成各种产品应负担的制造费用成本。这种传统的成本分配策略未能够紧密结合生产制造单位的不同和产品的差别性特点,极易造成产量小、结构复杂的产品成本相对较低或产量大、结构简单的产品成本相对较高,以而,导致有效的产品指标无法准确的反映不同产品生产耗费的真实情况。

(二)只注重核算生产历程的成本,而忽略全历程的成本

随着我国社会经济和生产技术突飞猛进的进展,推进了我国制造企业生产历程和生产组织的变革。制造企业产品成本将受生产作业的影响大幅度降低,受管理作业的影响大幅度上升。再加上,传统的成本核算策略一味注重生产历程的成本,忽略全历程的成本;只注重投产后的成本管理,忽略投产前的产品开发成本,使得产品成本信息有着失真现象,失真后的产品成本信息一旦被制造企业管理者利用,势必将大大降低决策的正确性和高效性。

(三)成本核算策略的落后性

对于传统的成本核算策略而言,其在实现制造企业制造费用分配时通常采取简单的直接人工小时或直接机器小时为标准,这种核算策略不仅工作效率较低,而且准确度不高,不利于保障制造企业成本核算信息的真实性、可靠性以及全面性。

(四)传统的产品成本核算策略与目前的组织结构的变革不相适应

通常情况下,制造企业的组织结构一定程度上取决于管理要求。我国制造企业相当一些部门发生的费用,在制造成本法下隶属于管理费用的范围,而在实际上将归属于某个产品的制造费用,此情况将严重影响到产品成本的真实性,使得制造企业产品成本核算策略难以与其组织结构的变革保持一致性,不利于制造企业顺利开展成本核算工作。

三、制造企业成本核算的革新措施

(一)成本核算业务流程诊断策略的重新选择

现阶段,关于制造企业成本核算业务流程诊断不足,国际上常用三种浅析策略,一是致力于讨论制造企业的战略远景规划与决定企业再造时机的头脑风暴法和德尔菲法;二是致力于设立革新的目标和远景、确定流程再造基准的标杆瞄准法;三是作业浅析法。首先需要以现有成本核算流程中分离出“增值作业”和“非增值作业”,针对增值作业,应该浅析其高成本活动有着的理由,并且考虑是否给予改善;对于非增值作业,应该浅析其是否有着“必要活动”与“非必要活动”,并且考虑其是否给予保留;其次是立足于上面陈述的浅析的基础之上,进一步实现成核算流程的重新构建,使其趋于合理化、高效化以及合理化。