谈浅谈ERP系统实施对六安英瑞针织服装有限公司成本管理影响

当前位置: 大雅查重 - 范文 更新时间:2024-02-15 版权:用户投稿原创标记本站原创
【摘要】六安英瑞针织服装有限公司是一家外商合资企业,地处安徽省六安市,公司注册资本为934万元,投资规模达4500万元,占地面积3.5万平方米,厂房面积2.2万平方米。公司的主营业务主要为销售服装产品和一些针织产品。该公司进行了变革,不久前实施了ERP系统。
【关键词】针织服装 成本

一、六安英瑞针织服装有限公司传统成本管理状况财务管理专业毕业论文范文

公司在实施ERP系统前已实现会计电算化,并根据公司本身的生产特点和传统的成本管理方法,形成了一套完整的成本核算方法和成本管理方法体系,同时公司在实行ERP系统前已基本建立了从订单、采购、库存到生产制造、质量控制、运输、分销、人事管理等环节的标准作业流程,公司有较为成熟完善的计划管理体系完整的定额标准和较完善的定额管理制度。

(一)成本计划方面

在实践中,该公司逐渐形成了一套比较完整的体系和编制方法,例如项目测算法。这种方法可以清楚地看到成本计划降低额中哪些是在上年末已经实现的,哪些是计划年度实现的节约额,而且测算的计划节约额是在广泛集中群众智慧的基础上,使成本计划具有广泛而坚实的群众基础。

(二)成本控制方面

该公司针对不同的成本项目采取了各种控制方法。例如,材料控制实行限额发料制度,并通过分批核算法或定额核算法对原材料在生产使用中的数量差异进行控制;工资控制采用劳动定额、出勤率和非生产工时损失的控制以及制定编制定员、落实工资基金指标的方法来进行。上述方法的应用,对于控制损失的发生、降低成本、提高经济效益发挥了积极的作用。

(三)成本计算方面

公司根据本企业的生产管理实际情况,运用了定额比例法,简化了完工产品和在产品之间的成本分配问题,运用了平行结转分步法。克服了在采用逐步结转分步法的缺点,既加速了成本计算,又便于对各步骤成本升降的分析和考核;推行了成本计算定额法,初步解决了成本的日常控制问题,并有利于产品成本的定期分析。做到了成本核算同成本控制、成本分析的有机结合。

(四)成本分析方面

英瑞针织服装有限公司采用了多方面、多层次的成本分析方法。一是从开展联系企业生产特点的成本技术经济分析;二是与同行业成本指标的对比分析;三是深入企业内部各核算单位的成本分析,并进一步扩大到部门的成本分析。这些做法使成本分析的广度和深度有了发展,成本分析的内容更加丰富,大大提高了成本分析对企业决策的支撑作用。

(五)成本管理化和群众化方面

公司创造了成本指标归口分级管理,将成本目标逐级分解,落实到各部门、单位、班组和个人,作为各责任单位的成本控制标准,以保证成本指标的切实贯彻;建立了包括班组经济核算在内的厂内经济核算制,核算和控制各部门、班组和个人的生产消耗,检查分析分管指标的执行情况,及时发现执行过程中的问题,采取有力措施保证成本指标的实现。

二、英瑞针织服装有限公司传统成本管理存在的问题

但公司在成本管理方面仍存在问题,这些问题集中反映在成本核算分析控制和会计流程方面:

(一)成本核算

制造费用的分类不合理。该服装公司在使用ERP系统前,采用的成本核算方法是平行结转分步法,并将各费用按照经济用途分为直接材料、直接人工和制造费用三部分,但并未对制造费用进行再一次区分为固造费用和变动制造费用,这样的分类并不利于考察产品成本动因,难以正确计算产品的赢利,也无法揭示业务量、成本和利润之间的关系,更谈不上成本控制和成本预测了。因此,该公司使用传统成本管理时,在成本控制和利润预测方面比较薄弱。
产品品名混乱。该公司在使用ERP系统前,由于没有实现一体化,导致各部门使用各自的品名对材料、半成品进行核算,品名混乱,这样,在月末进行成本核算时,必须将不同部门的品名转化一致,不仅浪费了大量协调沟通的时间,还较易出错。
“人为成本核算”。成本核算的计算过程中人为或主观因素掺杂过多,影响核算的准确性。形成了某种程度上的“人为成本核算”。主要有以下几种情况:人为地调整完工产品与在产品成本。确定完工产品和在产品成本不是按照规定或固定标准确定的,而是按照对当期损益的影响来调整的。将非生产耗用材料直接分配到产成品成本。主要是为了使成本计算单和材料分配汇总表金额相等,在耗用材料进行分配时,将非生产耗用材料直接分配到产成品成本。混淆不同产品成本。通过材料分配率混淆不同产品的成本,相应降低本期畅销产品的成本,以调节跨年度的利润。以上这些情况都造成了产品成本结构的混乱,成本分析控制难以执行。
工作量过大。该公司拥有六大生产主车间,且由于传统的成本核算中各部门缺乏联系,成本核算计算过程繁杂,尤其是到月底涉及费用分摊、成本还原等会计事项时成本会计的工作量很大。
难以将责任落实到具体人员。该公司虽然制定了成本标准和费用定额,但在具体执行时,成本计算环节的制度化、规范化很难落实到具体的作业层次、落实到产品的调度、材料员、统计员及成本核算人员。

(二)会计流程

该公司目前采用会计电算化,但目前的会计电算化信息系统并未真正突破手工会计核算框架的束缚,仅是手工会计业务流程的高度模仿。
目前该公司运行的会计电算化是如下过程:会计人员手工收集数据——进行分类和编制记账凭证——将记账凭证输入计算机——计算机自动登记账簿——生成会计报表,其本质上就是手工业务下的业务流程,只是将传统会计业务流程的许多不必要(如编制试算平衡表)和无效的中间工作(如期末账项调整)的生成全部程序化,交由计算机程序完成。这种会计业务流程对于该企业的成本管理来说有如下的缺陷:无法满足实时控制的需要。从该公司的成本管理流程可以看出,由于它的会计业务流程信息来源上的局限性,它的成本管理所反应的资金信息往往滞后于物资信息,成本信息与业务信息不对称。例如,该公司的财务报告信息至少要滞后一个月,时效性很差,而这种成本信息滞后使管理层不能从会计信息系统中得到所需要的全部信息,无法对经营活动进行实时控制,这样就影响到信息的质量,降低了相关程度。该公司传统成本会计流程难以为管理决策服务。该公司的传统成本流程采集的只是一些业务数据的简单历史记录,忽略大量管理信息,而大量管理信息的缺失自然很难为管理很好的服务。

三、ERP系统实施后,六安英瑞针织服装有限公司成本管理的变化

所谓ERP是英文Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简写。是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理。公司实施ERP系统管理后,成本管理模式与传统成本管理模式在成本分类管理、成本核算、成本控制与分析等方面都发生了根本性的变化,其内容概括如下:
ERP系统下的成本计算和成本核算。该公司的ERP系统成本计算采用的是滚加法。滚加法是按照物料清单所规定的物料之间的层次、需求关系和制造过程,从产品结构的最低层次开始,从底层向高层逐层累积。成本的发生和累计与生产制造过程同步,随着生产制造过程的进行,在材料、计划生产信息动态产生的同时,成本信息也随之产生,使得在计划、控制物流的同时,也控制了资金流,做到了物流、信息流和资金流的统一。采用滚加法进行成本计算时,滚加的结构和依据就是产品的物料清单。在物料清单中,处于各个不同层次的物料项目的成本都包含两部分,即:本层发生的成本和底层累计成本。
公司在ERP系统下,成本核算打破了传统的按经济用途对费用进行分类的方法,而结合成本习性将成本费用玢为固定成本、变动成本和混合成本。同时在此基础上,建立了标准成本制度,将每个成本要素进一步划分为数量标准与标准,不仅简化了成本计算的过程和复杂程度,同时由于标准成本是一种“定额成本、相关成本”,在成本制度上排除了成本要素归集的随意性,为成本控制和成本分析建立了较好的基础。
ERP系统下的成本控制。由于在ERP标准成本体系下,系统可以自动计算出产品的标准成本、实际成本,并将差异自动结转出来。因此公司实行ERP标准成本体系可以帮助财务主管优化成本控制流程,减少大量繁琐的日常核算和核对工作。该公司在ERP系统下的成本控制基本工作程序如下:制定成本标准。成本标准是成本控制的准绳。成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标比较综合,还不能满足具体控制的要求,这就必须规定一系列的具体的标准。该公司是用定额法确定这些标准。分析评价。这就是根据控制标准,对成本形成的各个项目,经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况,而且要检查和监督影响指标的各项条件,如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。纠正偏差。针对成本差异发生的原因,提出改进措施,加以贯彻执行。标准成本包括生产成本中的材料、人工、费用三项,直接材料标准成本应根据技术部门确定的材料消耗定额和物资部门的标准算得,直接人工成本标准应根据劳动人事部门指定的劳动工时总额(财务上称为标准工时时间)乘上标准工资率求得,制造费用分摊标准可按设备的生产能力分摊。标准成本控制阀是一种较理想的始终控制成本的方法。它的基本原理是对控制对象事先确定标准成本,并设立标准成本卡,在生产过程中,不断地将实际消耗量与标准成本作比较,计算成本差异,分析差异原因,采取控制措施,将各项成本支出控制在标准成本范围内。
ERP系统下的成本分析。公司在标准成本核算的基础上,建立了ERP系统下的产品成本分析模式。这种分析模式主要是在物料需求计划、生产计划、销售计划等的基础上,结合标准成本,制订各项计划成本,并用计划成本和标准成本作为成本控制的依据。通过成本差异分析对成本的构成要素进行分析,及时掌握计划的执行情况,并通过调查研究,找出成本升降的原因,挖掘降低成本的潜力,拟定改进措施。该公司的成本差异分析主要内容有:直接材料成本差异分析。直接材料成本差异等于材料的实际用量与实际的乘积减去标准用量与标准的乘积所得的差。造成这种差异既有价差的原因,也有量差的原因。如采购和运输费用的变化,材料代用或变更等等皆为价差原因。因材料报废或损耗,材料利用率变化等等均为量差原因。直接人工差异分析。直接人工差异等关于公认的实际出勤工时与实际工资率的乘积减去标准工时与标准工资率乘积所得的差。造成这种差异的原因可有工作中心和工人等级或工资的变动,设备故障、停电、缺料或任务不足工作效率、加工工艺或投料批量的变化等等。间接费用差异分析。间接费用差异等于实际工时与实际间接费用率的乘积减去标准工时与标准间接费用率的乘积所得的差。
上述各种差异在ERP系统中均各自独立设置账户,有系统自动入账。成本差异按照标准成本的比例分配给各类库存材料,用实际成本计价,并结转到销售成本。

四、ERP系统下成本管理变革对加强和改革成本管理的作用

(一)工作效率大大提高

由于ERP同一平台为企业提供了更为便捷的传输渠道,使得信息的传输在瞬间完成,为企业决策提供了更及时的经济信息。不仅节约了工作成本,同时,按照物料清单所规定的物料之间的层次、需求关系和制造过程的滚加法计算成本,也做到了物流、信息流和资金流的统

一、提高了成本计算的工作效率。

(二)节约了资金,控制了费用,降低了成本

ERP具有完善的预算系统,相关部门每月需上报资金使用计划,ERP将实施管理控制,超出预算部分将追究相关责任人员。利用ERP预算系统,加强了资金利用控制,使企业资金利用进一步得到优化。ERP中的MRP,能让生产物料的需求预测变得更准确,有助于降低库存,减少盲目采购造成的浪费,从而节约了资金,控制了费用。

(三)强化了成本管理与控制

ERP通过对各部门资金占用情况和生产过程中发生的实际费用的监控,控制了企业各项费用的额度。根据BOM制定产品结构中各项物料的标准成本,由零部件工艺路线制定每道工序的工时定额,通过实际成本和标准成本的差异分析,监控各成本要素的变动情况,发现问题,及时处理。在成本发生前,通过对历史资料的分析和研究,制定出未来某个时期内各种生产条件处于正常状态下的标准成本,作为目标以及衡量实际成本节约或超支的尺度,达到成本的事前控制。在生产过程中将成本的实际消耗与标准消耗进行对比,及时揭示和分析实际成本偏离标准成本的差异,加强成本的事中控制。月末,计算出实际成本与标准成本的差异,分析原因,查明责任归属,评估业绩,避免不合理的支出和损失的再次发生,为未来的成本管理工作和降低成本的途径指明努力方向,事先成本的事后控制。通过这一系列人、财、物的效应,必然会降低生产成本。
五、结论
ERP系统在安徽六安英瑞针织服装有限公司的实践充分表明,ERP系统的实施对于企业的成本管理各方面有着重要的影响,传统成本管理在成本核算和会计流程等方面存在缺陷,已不能适应企业信息化管理化管理的要求。因此,企业通过实施ERP系统进行成本管理变革,是适应企业信息化要求,提高成本管理效率的重要途径。安徽六安英瑞针织服装有限公司通过ERP系统的实施,不仅大大提高了工作效率,节约了资金,控制了费用,同时也强化了企业的成本管理与控制。